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特色
● 集成线材处理工作流程
将切割、剥离、双端压接、热收缩管插入和自动热收缩整合为单一生产周期。
● 全伺服精密控制
伺服螺杆驱动系统在连续生产期间提供精准的线材定位、稳定的压接性能和稳定的加工质量。
● 高速生产
每小时加工1,200至1,600件,有助于提高中高产量线束制造的生产效率。
● 快速施用器切换
支持30mm和40mm的涂抹器,实现快速更换产品,减少停机时间。
● 智能质量检测
内置检测功能可监测线路磨损、低气压和端子错误,选装压接力监测器则提供额外的质量保证。
应用范围
该EW-4545为需要在单一生产流程中实现全自动化线材切割、剥离、压接和热收缩管加工的制造商设计。
● 汽车线束制造:生产密封端子连接,用于汽车布线系统,热收缩保护提升绝缘性和耐用性。
● 工业设备装配:控制需要可靠端子压接并具备绝缘热缩保护的电缆和设备布线的工艺。
● 电器生产:适用于家用电器、电源线和电子组件,需要直接从生产线完成的线缆连接。
● 通信与电子电缆:处理低压线路,采用热收缩绝缘以增强机械保护。
● 原厂线束生产:支持中大批量生产,配备全伺服定位、智能检测及多种产品类型的快速施用器更换。