नमूना वायर हार्नेस बुद्धिमान परीक्षण प्रणाली हमारी कंपनी द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित नमूना तार टीमों के लिए एक समर्पित परीक्षण प्रणाली है। सिस्टम में दो भाग होते हैं: ऊपरी कंप्यूटर और निचले कंप्यूटर। ऊपरी कंप्यूटर सॉफ्टवेयर डेटा अधिग्रहण, प्रसंस्करण, भंडारण और उपयोगकर्ता बातचीत को कवर करने वाले व्यापक कार्यों के साथ निगरानी और प्रबंधन के लिए जिम्मेदार है। निचले कंप्यूटर हार्डवेयर का पता लगाने वाली वस्तु के साथ बातचीत करता है, सटीक रूप से निर्देश प्राप्त करते हैं और परीक्षण कार्यों को कुशलतापूर्वक कार्यान्वित करते हैं। पारंपरिक पहचान विधियों की तुलना में, इस बुद्धिमान नमूना तार परीक्षण प्रणाली में महत्वपूर्ण लाभ होते हैं। यह न केवल पहचान क्षमता में काफी सुधार करता है बल्कि परीक्षण परिणामों की विश्वसनीयता की पूरी गारंटी देता है। सिस्टम को ध्यान से उपयोगकर्ता के अनुकूल मानव-कंप्यूटर इंटरैक्शन इंटरफेस के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो उपयोगकर्ताओं को सहज और सुविधाजनक संचालन अनुभव प्रदान करता है। कार्यक्रम संपादन के संदर्भ में, एक पाइपलाइन शैली का वर्कफ़्लो अपनाया गया है, कर्मचारी ऑपरेशन की सुविधा और उपयोग को कम करने, परिचालन कठिनाई को कम करने और कार्य कुशलता में सुधार लाने के लिए।
●इंटरफेस विजुअलाइज़ेशन मार्गदर्शन: कर्मचारी आसानी से काम कर सकते हैं और जल्दी से नमूना लाइन लूप डिटेक्शन का संचालन कर सकते हैं;
● डेटा प्रबंधन अनुरेखण: बैक-एंड रिकॉर्ड्स डिटेक्शन लॉग;
● स्पष्ट सर्किट संकेत: कनेक्टर छेद पदों को मार्गदर्शन के लिए हाइलाइट किया गया है;
● पूरी तरह कार्यात्मक: मुद्रण लेबल की क्षमता, MES प्रबंधन और अन्य कार्यों के साथ हस्तक्षेप;
● लचीला मुद्रण कार्य: मुद्रण मापदंडों की सुविधाजनक और त्वरित सेटिंग;
● स्प्लिस पॉइंट्स का स्वचालित रूपांतरण: सर्किट टेबल में वर्चुअल स्प्लिस पॉइंट स्वचालित रूप से वास्तविक रूप में परिवर्तित हो जाते हैं कनेक्टर पता लगाने के लिए अंक;
●विरोधी: चालन रखरखाव और चालन अंतराल समय के कार्य परीक्षण के दौरान कर्मचारियों को गलत ऑपरेशन से रोक सकते हैं;
● मेमोरी कार्य डिटेक्शन: यदि परीक्षण प्रक्रिया के दौरान अचानक शक्ति विफलता होती है या यदि उसी दिन नमूना लाइन का पता लगाया जाता है तो परीक्षण को फिर से शुरू किया जा सकता है;
● पुनः परीक्षण कार्य: दोषपूर्ण सर्किट को रिकॉर्ड किया जा सकता है और व्यक्तिगत रूप से पुन: परीक्षण किया जा सकता है;
विशेषता ● तार काटने, एकल (या डबल) अंत स्ट्रिपिंग, एकल (या डबल) अंत crimping, गर्मी-हटना टब और हीटिंग का एकल अंत सम्मिलन, एकल अंत आस्तीन डालने की मशीन ● पूरी मशीन लंबाई काटने और अलग करने सहित कई पहलुओं में अनुकूलन का समर्थन करती है। ● वैकल्पिक क्रिम्पिंग बल मॉनिटर उपकरण (सीएफएम) और दृश्य निरीक्षण उपकरण
विशेषता ● कार्य: वायर कटिंग, सिंगल/डबल-एंडेड स्ट्रिपिंग, सिंगल/डबल/पैरेलल-एंडेड क्रिम्पिंग, सिंगल/डबल/पैरेलल हीट-सिकुड़ने वाले टयूबिंग एप्लिकेशन। ● पूरी मशीन लंबाई काटने और अलग करने सहित कई पहलुओं में अनुकूलन का समर्थन करती है। ● वैकल्पिक क्रिम्पिंग बल मॉनिटर उपकरण (सीएफएम) और दृश्य निरीक्षण उपकरण
विशेषता ● काटने और अलग करने के लिए उच्च परिशुद्धता सर्वो मोटर्स से सुसज्जित, सिस्टम तार प्रसंस्करण कार्यों में असाधारण सटीकता और स्थिरता प्रदान करता है। सकारात्मक और नकारात्मक स्क्रू संरचना काटने वाला ब्लेड सटीक स्ट्रिपिंग परिणाम सुनिश्चित करता है, जबकि मजबूत नमनीय लोहे के crimping तंत्र विश्वसनीय टर्मिनल कनेक्शन के लिए स्थिर crimping ऊंचाई और बेहतर कठोरता प्रदान करता है। ● व्यापक प्रोग्राम मेमोरी फ़ंक्शंस के साथ एक सहज रंग टचस्क्रीन इंटरफ़ेस की विशेषता, मशीन एक-कुंजी पैरामीटर रिकॉल के माध्यम से तेजी से उत्पाद परिवर्तन को सक्षम बनाती है। मॉड्यूलर डिज़ाइन अलग-अलग फ़ंक्शन मॉड्यूल को आवश्यकतानुसार सक्रिय या निष्क्रिय करने की अनुमति देता है, जिससे विभिन्न उत्पाद लाइनों और विनिर्माण आवश्यकताओं में उत्पादन लचीलापन और उपकरण उपयोग अधिकतम होता है।
विशेषता ● अधिकतम रबर आस्तीन का आकार: व्यास 30 मिमी, मोटाई 20 मिमी, वर्ग 30 * 30 * 20 मिमी। ● उत्पादन क्षमता: औसत 5 सेकंड/छेद, धागे की लंबाई और प्लास्टिक खोल की स्थिति के कारण मामूली अंतर हो सकता है। ● सुई विधानसभा परिवर्तन: 3 मिनट; ट्यूब असेंबली चेंजओवर: 3 मिनट; पंजा विधानसभा परिवर्तन: 9 मिनट। ● उच्च उत्पादन क्षमता, 2-5 लोगों की बचत और मैनुअल श्रम तीव्रता को कम करना। ● उच्च उपकरण संगतता; बदलाव के माध्यम से विभिन्न रबर आस्तीन की थ्रेडिंग प्राप्त कर सकते हैं, 15 मिनट का समय बदल सकते हैं। ● उच्च सुरक्षा प्रदर्शन; मल्टी-स्टेप, टू-हैंड स्टार्ट-अप। ● सिंगल और दो रबर स्लीव फ़ंक्शंस (अनुकूलन योग्य) के बीच एक-बटन स्विचिंग।