特色 ● 线材切割、单端(或双端)剥离、单端(或双端)压接、单端插入热缩槽和加热、单端套筒插入机 ● 整台机器支持多个方面的定制,包括切割和剥条长度。 ● 可选压接力监测设备(CFM)和目视检查设备


SDV-HBQ-903是针对配电柜行业开发的一款全自动加工中心,可实现自动下线、剥皮、穿号码管、热印、多种类散粒端子的自动选料、自动切换钳口压接、视觉检测产品外观及自动收线捆扎等功能,自动化等级的提升可完美解决传统手工作业工艺复杂、劳动强度大、质量无法保证等缺点,该设备采用模组化设计思路,可提供定制化服务,根据客户的实际生产状况灵活调整工位布局,具有较好的市场适用性。
智能工单导入:客户可以通过MES系统远程下达或者手动导入生产排配; 不同电线自动切换:最大可支持36种线缆在线自动切换生产,生产过程自动监测: 稳定的控制系统:采用业界知名控制系统,通过上位机控制整机生产,操作方便人性化; 多种链带式端子自动生产:针对链式端子,集成自动裁切、夹取、搬运至压接位,减少换型时间,最大化提升生产效率; 多种类散粒端子自动生产:通过高精密伺服机构选取搬运散粒端子,可实现不同端子精准切换,实现一机多能; 多压接钳口快速切换:采用伺服电机驱动控制钳口自动切换,匹配不同散粒端子压接; 热转印穿管技术建立:自主开发热转印模块,印字效果清晰耐摩擦; 工作平台柔性化扩展:工作平台可根据客户需求增减工作站,实现柔性化生产;