超声波线端子焊接机（15–70mm²） EW-6160

描述

特色

● 铜端端和铝端端焊接一机

该EW-6160将铜线焊接到镀银铜、镀镍铜或裸铜端子上，并分别焊接铝线与镀银铜、镀银铝或裸铜端子——覆盖15–70平方毫米范围内的同金属和异金属（铜铝）端子。这种双材料特性对电动汽车高压线束设计尤为重要，铝导体越来越多地被指定以减轻重量，但为避免铜铝接口不当连接带来的电腐蚀风险，则需要铝端焊接。

● 重型电缆端子接头的180°焊接配置

该机器执行180°焊接——钢索和端子以直线直线方向向焊接喇叭，而非斜向或垂直方向。这种配置适用于粗钢电缆端子应用，该端子作为电缆轴线的直线延续，常见于15–70mm²范围的电力分配耳和电池端子连接。

● 第一五件自学质量监测

EW-6160的自检功能利用生产批次的前五次焊接，自动建立焊缝高度、输出功率、焊接时间和焊接能量等质量基线，而非依赖固定的人工设置的公差阈值。每次后续焊接都会与该基础进行比较;焊缝超出既定范围会触发异常警报并自动关闭，防止进一步生产有缺陷的零件。这种自适应方法考虑了每种导线/端子组合特有的正常循环间差异，而不是在所有生产设置中套用统一的通用公差。

● 双手启动或扫描扳机——安全与可追溯选项

生产循环可以通过双手启动（需要操作员双手操作专用启动按钮，防止在重型电缆作业启动时手置于焊接区）或扫描枪触发器（扫描零件号或工单条码，既启动循环，也将焊接记录与特定生产批次关联）启动。当汽车或航空航天质量文件需要逐件可追溯性时，扫描枪选项是首选配置。

● 可选的MES集成以实现集中生产数据

每个周期的输出功率、焊接行程和焊接时间可以流向工厂MES系统，实现集中质量仪表盘和跨多个焊接站的OEE跟踪。MES集成需要在订购时指定定制对接系统——请提前联系Eastontech确认协议是否兼容您现有的原厂系统。

应用范围

电动汽车高压电池与电源线的终端

电动汽车电池组互连、电机供电线和15–70mm²区间的直流快充线端子需要低电阻、抗震的接头，且避免焊接在电池化学附近时的助焊剂污染风险。EW-6160的固态超声键和铜/铝双材料能力直接应对了电动汽车高压线束设计中铝导体日益增多的使用，实现了减重。

电力分配与开关耳焊接

用于配电盘、变压器连接和工业开关设备的重型电缆耳采用15–70mm²的铜或铝导体，其中超声波焊接消除了焊接这些大型端子时产生的助焊残留和冷接头风险，而180°焊接配置则适合这些应用中典型的直线直线电缆与接耳几何结构。

可再生能源和储能电缆终端

风力发电机电缆、太阳能逆变器直流母线连接和电池储能系统（BESS）互连使用较重的铜或铝导体，需要可靠且低阻抗的端子焊接。前五部分自学质量监测提供了可再生能源设备认证标准日益要求的文档质量保证。

铁路与工业重型电力电缆焊接

15–70平方毫米范围内的车辆牵引电力电缆和工业电机供电终端受益于EW-6160的MES集成能力，支持铁路电气设备制造商在质量管理体系下所需的生产可追溯性文件。