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特色
● 并行5–8线处理
所有5至8根线材在同一机器周期内同时切割、剥离、压接和镀锡——而非顺序。一万件的生产在单EW-9370上需70至100分钟,而单线机器则需5至8小时。
● 伺服球螺杆夹持
剥离刀片轴使用带有精密球螺杆的伺服电机,同时在所有钢丝槽口中实现稳定定位。高精度刀片支架支持特殊绝缘类型,包括特氟龙和最高至AWG30的高温线材。
● 气动摆臂收起
气动旋转摆臂可同时收集所有线位的成品组件,并无缠绕地转移到输出区。通过在每个释放周期前,通过单独握持和旋转来保持线丝间的分离。
● 伺服驱动后锡平缝
后部平移机构通过伺服球螺杆将所有线端同时插入焊槽,保持每个线位的14毫米镀锡深度一致。辅助夹紧在下沉过程中保持每根线稳定,以防止第一和最后一个槽位之间的位置漂移。
应用范围
● 消费电子多线线束
电子产品中的PH、XH、EH和杜邦系列连接器采用4–8针配置,所有线缆均为相同的AWG22–AWG26号线。EW-9370在一个周期内完成每个连接器的完整线组。
● 家用电器内部布线
家电电机和加热元件线束使用AWG18至AWG22的5–8组线,一端为杜邦或VH端子,PCB或螺丝连接时为镀锡自由端。标准的14毫米锡层厚度涵盖PCB焊接和螺丝端子插入。
● 工业控制设备
PLC扩展电缆组件和继电器组线束使用AWG20至AWG28的多线扁平电缆组,需要双端压接。EW-9370涵盖了标准工业控制设备布线中使用的信号和电源线规。
● ICT板对板组件
服务器和交换机内部电缆组使用PH和XH系列微间距连接器,连接AWG26–AWG30线。伺服控制剥离精度保持细尺寸、细间距连接器组件的尺寸精度。