特色 30W CO2激光剥离——AWG18–30导线无导体损伤 EW-9905使用30瓦CO2激光器(波长10.6微米)在无机械接触的情况下去除导线绝缘层。在该波长下,PVC、PE和PTFE绝缘材料能强烈吸收激光能量并干净汽化,而裸铜导体则能以超过98%的效率反射相同波长——使导体物理接触不可能。这种选择性吸收特性消除了旋转叶片或V型刀片机械剥离所带来...
特色 30W CO2激光剥离——AWG18–30导线无导体损伤 EW-9905使用30瓦CO2激光器(波长10.6微米)在无机械接触的情况下去除导线绝缘层。在该波长下,PVC、PE和PTFE绝缘材料能强烈吸收激光能量并干净汽化,而裸铜导体则能以超过98%的效率反射相同波长——使导体物理接触不可能。这种选择性吸收特性消除了旋转叶片或V型刀片机械剥离所带来...
特色 ● 严格的300 mm²极限处理:设计用于干净利落地切割和剥离从10平方毫米到超粗300平方毫米(外径最高可达38毫米)的重型高功率工业电缆、车辆电池链路和海用电线。 ● 28轮独立伺服滚轮驱动:摒弃传统的共享齿轮,28轮驱动系统中的每个滚轮组均由独立的专用伺服电机驱动。这消除了机械间隙,保证100%同步进给速度,并防止重型线圈上的皮带打滑。 ●...
特色 ● 支持6至24种线材和4至5种线材的在线在线可用性;所有终端类型也可同时在线购买。生产开关可根据具体工单实现全自动切换,真正实现了单个机柜次级布线的完整集成生产。次级布线组会自动分组,每组线材生产完成后,会实时打印并贴上标注柜号和线功能标签,便于后续柜体组装。 ● 配备自动多线切换馈线器和集成多轴线路支付机,支持6至24种不同线路的同时在线可用...
特色 ● 该机型专为OT型冷压终端设计。 ● 适用于加工0.5至6 mm²的线束,配备自动触发机构,插入线材时自动激活,实现全整合的自动化工作流程,涵盖剥线、扭转、端子插入和压接。 ● 该单元采用封闭式外观设计,配备观景窗以便操作。 ● 端子通过振动碗式送料器供电——一种单碗设计,可容纳多种端子类型——而压接模具会自动调整以匹配所用端子,无需手动更换模...
特色 ● 智能传感器速度补偿:配备高灵敏机械传感器臂。当下游剥离或压接机拉线时,传感器臂会瞬间检测张力变化,并指令伺服电机加速或减速,确保线材完美无张力地送达。 ● 高响应450W伺服驱动:由高端450W伺服电机驱动,而非低端感应或步进电机。这保证了即时启停反应时间、顺畅的扭矩传递,以及与你最快自动切割机的超精确无级同步速度。 ● 可容纳沉重的60公斤...
特色 ● 完全双侧自动化:将自动线材测量、精确切割(50–9999毫米)、双端剥离(1–15毫米)和超声波焊接结合于一个连续循环中。 ● 固态超声波粘结(3000W / 20 kHz):利用高频振动能量在分子层面摩擦焊接铜线,且不熔化或烧毁绝缘层。 ● 自动频率跟踪:数字发生器在连续运行时动态锁定喇叭共振频率变化,消除手动机械调谐,防止发电机过载。 ●...
特色 ● 一体化切割、条带及直线胶带应用:在单次自动化周期内,切割、条(头条1–800毫米),并在指定位置自动包裹自粘胶带。 ● 无刮痕16轮皮带供给系统:重型皮带供给机构防止钢索表面压印、夹紧痕迹或柔性PVC管和软铜条的护套损坏。 ● 高精度与高速(最高1800 pc/h):伺服驱动切割机结合皮带供给,实现严格公差(线材0.002 ×升 / 软管0....
特色 ● 该机为铜线专用设备,铜线对接或并联压力,采用声学、力学和高分子集成高科技设备的研发。 ● 选择原厂进口声学元件,性能可靠稳定。 ● 可替代传统的线端压接或浸锡,直接焊接原料剥离,无废弃和有害气体沉降,焊丝电阻接近零Ω,大大降低加热带来的安全风险 ● 人机界面,配备可选触摸屏或工业计算机,满足不同客户需求,操作简便智能,配方参数可存储,可任意更...
特色 NO.1 全自动一键分析 将切割、研磨、蚀刻、成像和分析整合为一个系统,实现快速且准确的结果。 NO.2 人工智能智能测量 先进的人工智能扫描自动捕捉所有维度,消除人为错误,提高一致性。 NO.3 高精度成像与分析 配备1200万像素工业相机和超深度光学系统,实现细致可靠的剖面检查。 NO.4 智能软件与数据管理 支持多标准、可定制报表及MES集...
特色 NO.1 集成焊接与热收缩解决方案 将超声波焊接(铜/铝丝)与热收缩管工艺结合于一台机器,实现流程流畅。 NO.2 单步操作 能够在单一工艺中自动完成焊接和热收缩,实现单操作员控制并提升效率。 NO.3 高可靠性与安全性 配备高性能超声系统,消除焊锡和有害气体,同时实现近乎零的阻力和低热风险。 NO.4 智能灵活控制 用户友好的界面,支持触摸屏/...
特色 ·零缺陷生产的综合压接力监测(CFM) 内置的CFM系统实时分析每个周期的力-位移曲线。它能即时检测工艺异常——如缺失的线材、压接绝缘层或终端变形——并触发自动报警,防止缺陷零件进入下一阶段。 ·配备1μm光学编码器的精密伺服控制 该机器由高性能伺服电机和精密滚珠螺杆组件驱动,具有±0.03毫米的压接重复性。集成的1微米光学编码器提供绝对位置反馈...
特色 ● 皮带驱动电缆,钢索无凹痕或划痕,16轮驱动。 ● 7英寸真彩色触摸屏。 ● 切割伺服,高精度。 ● 可见保护,增强安全。 ● 设计用于精确切割80–100毫米扁平电缆和带状电缆。 ● 伺服驱动切割器,切割精度高达0.01毫米。
特色 ● 密码保护和参数可追溯功能支持二维码和条码扫描功能。 ●集成了专有的内置算法,能够有效补偿因焊接号角磨损引起的参数高度不一致。 ● 利用升级的动力控制单元,系统实时采集全面的焊接数据以实现质量监控,同时实现与MES的无缝集成。
特色 ●采用新型4吨铜条机进行熔断压接,拉伸强度可达120牛顿。 ●具备自动切割和定向分拣保险丝功能。 ●支撑187/250直型端子的压接和套筒装配,确保套筒牢固拉入,显著减少人工需求。 ●S支持187/250直型和O型圈接地端子的压接和热缩管应用,具备自动定位和热收缩功能。
特色 ●EW-9845系列多功能压接机采用伺服控制系统和可选的PC端操作系统。在收集压接数据和追踪生产质量的同时,它还能与MES系统数据交互。 ● 集成气动送料、裁剪、纸张收集及其他丰富的功能模块。 ●巧妙的防护罩设计确保安全运行且不降低效率。 ● 工作台面可根据客户的各种需求进行定制。
特色 ● 采用PLC自动软件技术,确保操作准确。 ● 高耐磨性部件,大大提升防水材料的耐久速度。 ● 自动故障检测和数字指示。 ● 可以穿硬壳防水衣,脱掉钢丝皮革(需定制)。
特色 ● 双提把手——便于便捷的搬运和搬运。 ● 数字控制面板 — 可精确控制剥离位置、尺寸和深度。 ● 高速气缸 — 确保稳定性能,适合长时间连续运行。 ● 全铜叶片 — 增强导电性,有效保护线芯。 ● 允许对剥离位置、尺寸和深度进行精确控制,具有高重复定位精度和极佳的稳定性。 ● 线的绝缘性能在剥离前后保持不变。
特色 ● 4合1多进程集成 通过将精密剥离、自动密封装注、端子压接和电焊结合为一个无缝的自动化循环,消除多阶段手动操作。 ● 为汽车标准设计 非常适合处理高规格汽车传感器、新能源电缆和需要严格防水和高导电连接的工业线束。 ● 超精密伺服驱动系统 配备高性能伺服电机,确保同步送料和加工,切割精度在±0.1毫米以内。 ● 智能触摸屏控制 通过用户友好的LC...
特色 ● 机头可与控制柜分离,并可定制为进化设备,如扭风机和机器人机。 ● 机器可完成2~6圈的捆绑。 ● 定位精度为±1毫米。胶带配合定制夹钳,贴近鞘的末端。 ● 由于捆绑过程的自动化操作,整体捆绑效率得到了提升,设备也具备计数功能。 ● 捆绑外观光滑,质量可靠。
特色 ● 先进伺服电驱动架构:用高扭矩伺服电机取代液压泵,消除漏油,降低能耗,提供稳定且可重复的压接力。 ● 强压接力范围(200千牛至600千牛):提供20吨(200千牛)、40吨(400千牛)和60吨(600千牛)型号,便于将大型铜铝耳钉压缩在重型导体上。 ● 集成压接力监测器(CFM):在每个周期持续检查力曲线,检测缺失的绞线、缺陷端子或绝缘插入...
特色 ● 触摸屏控制 ● 高生产效率 ● 强塑性拉伸强度 ● 简单操作 ● 无分层或滑动 ● 稳定性能 ● 2秒内完成一个压制。 ● 多功能加工能力:一台机器可以压接多种类型的线材。
名称:GW-9761高速并联绕线机规格:主轴1展开电机4相步进电机线径0.02-0.8mm最大转速6000rpm展开节距0-9.999mm内存999序列展开宽度100mm(最大)电源AC 220V/110V±10%,50/60MHZ绕线宽度150mm(最大)重量45×67×10主电机1/2HP直流电机尺寸45特点:高速并联绕线机采用微处理器设计,易于程...
类别 环形绕线机 齿轮环形绕线机 滑块线圈绕线机 皮带头绕线机 钩式绕线机 数码环形绕线机 异型线圈绕线机 定制绕线机 焊锡机 自动绕线机 全自动绕线机 并联绕线机 高速并联绕线机 变压器并联绕线机 单轴绕线机 绕线机 主轴绕线机 EI 叠片机 叠插机 自动编带机 齿轮磁头包带机 全自动环形包带机 环形包带机 自动环形包带机 矩形包带机 矩形铁芯绝缘包...
特色 ● 线材切割、单端(或双端)剥离、单端(或双端)压接、单端插入热缩槽和加热、单端套筒插入机 ● 整台机器支持多个方面的定制,包括切割和剥条长度。 ● 可选压接力监测设备(CFM)和目视检查设备
特色 ● 功能:线材切割、单端/双端剥离、单端/双端/平行压接、单/双端/平行热收缩管应用。 ● 整台机器支持多个方面的定制,包括切割和剥条长度。 ● 可选压接力监测设备(CFM)和目视检查设备